由于風機的運行條件惡劣，故障率很高，很容易導致機組非計劃停運或減負荷運行，影響正常生產。風機振動是運行中常見的現象，只要在振動控制范圍之內，不會造成太大的影響。但是風機的振動超標后，會引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動、風機機殼、葉片和風道損壞、電機燒損發熱等故障，使風機工作性能降低，甚至導致根本無法工作。嚴重的可能還會因振動造成事故，危害人身健康及工作環境。所以，查找風機振動超標的原因，并針對不用的現象分析原因采取恰當的處理辦法，往往能起到事半功倍的效果。對風機的振動原因總結如下：

1.1轉子質量不平衡引起的振動
在現場發生的風機軸承振動中，屬于轉子質量不平衡的振動占多數。造成轉子質量不平衡的原因主要有：

葉輪磨損（主要是葉片）不均勻或腐蝕；

葉片表面有不均勻積灰或附著物（如鐵銹）；

機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；

主軸局部高溫使軸彎曲；

葉輪檢修后未找平衡；

葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形；

葉輪上零件松動或連接件不緊固。

轉子不平衡引起的振動的特征：

振動值以水平方向為最大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處；

振幅隨轉數升高而增大；

振動頻率與轉速頻率相等；

振動穩定性比較好，對負荷變化不敏感；

空心葉片內部粘灰或個別零件未焊牢而位移時，測量的相位角值不穩定，其振動頻率為30%～50%工作轉速。

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