離心式空氣壓縮機的常見故障

1.喘振。喘振是離心式空壓機特有的、最常見，也是危害最大的故障。造成喘振的原因是在某一工況下， 當(dāng)進入空壓機的空氣流量不能使空壓機產(chǎn)生足夠的壓力，導(dǎo)致排氣端逆止閥關(guān)閉，空氣在空壓機內(nèi)積累到足夠的壓力時，再把逆止閥沖開,如此反復(fù)，導(dǎo)致輸出的壓力和電機負(fù)荷劇烈地波動。逆止閥如此頻繁開關(guān)，就會引起機組的強烈振動并伴隨發(fā)出周期性的異常吼叫聲。喘振發(fā)生后還會波及到主機以外的電機、進出口管線、壓力表等，控制盤上的所有操作儀表都會隨之發(fā)生大幅度的擺動。喘振會對壓縮機的密封系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)造成較大損壞，嚴(yán)重的喘振有可能打碎葉輪，損傷齒輪箱、電動機等，從而使壓縮機遭到嚴(yán)重破壞。
2.軸承溫度過高。大型離心式壓縮機軸承采用巴氏合金作為軸襯的油潤滑滑動軸承，造成軸承溫度升高的原因:一是供油不足，二是供油溫度過高，三是軸襯與軸頸的配合間隙過小或軸襯存油溝太淺，使摩擦力增高發(fā)出熱量。
3.軸承振動過大。機組長期運行，會產(chǎn)生軸承振動過大，究其可能存在的原因:一是原來的找正精度發(fā)生變化;二是葉輪粘結(jié)或磨損會使轉(zhuǎn)子動平衡精度被破壞;三是軸頸與軸瓦因磨損造成間隙過大或間隙不均;四是油溫過低粘滯度大;五是負(fù)荷頻繁變化或?qū)⑦M入喘振工況;六是齒輪磨損或損壞造成嚙合不良;七是氣缸進水或進入粉塵，還有地腳螺栓振松等等，  需要認(rèn)真查找、對號治理。

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