根據(jù)在線、離線檢測(cè)數(shù)據(jù)，KM超聲波檢漏儀多次準(zhǔn)確的判斷出機(jī)組異常狀態(tài)，通過工藝調(diào)整等技術(shù)手段，避免了機(jī)組的過度檢測(cè)問題，通過措施預(yù)知性檢修及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種故障問題多起，KM超聲波檢漏儀為企業(yè)挽回了客觀的經(jīng)濟(jì)損失。例如，加氫劣化車間新氫壓縮機(jī)活塞裂紋隱患；壓縮機(jī)一段氣缸閥座封面腐竹隱患；催化劣化二車間主風(fēng)機(jī)變速箱軸瓦裂紋隱患；硫磺裝置氣柜壓縮機(jī)入口過濾器問題嚴(yán)重脫落等重大隱患，均被提前發(fā)現(xiàn)和及時(shí)排除。
實(shí)踐證明，KM超聲波檢漏儀大機(jī)組管理雖然是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，在確保機(jī)組本質(zhì)安全和實(shí)現(xiàn)機(jī)組安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)期運(yùn)行目標(biāo)時(shí)，還需要許多認(rèn)證細(xì)致的工作。但只要在大家不懈努力下，通過不斷引入機(jī)組管理的新思路、新方法，逐漸向可靠性檢測(cè)等新模式的轉(zhuǎn)變，不斷提高大機(jī)組安全運(yùn)行系數(shù)等，KM超聲波檢漏儀就一定達(dá)到石化企業(yè)大機(jī)組規(guī)范管理的要求，并取得令人滿意的結(jié)果。

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